板材加工時出現有爆邊問題的解決方法
木工機械：板材加工時出現有爆邊問題的解決方法：
（一），出現上面爆邊：1.主鋸片太鈍，鋸齒太少；2.主鋸片高出板材太少；3.板材質量太差，會很快鈍鋸片；4.重新更換鋸片；5.升高主鋸片；6.選 用雜質少、質量高的板材
（二），出現下面爆邊（鋸后的板材）：1.副鋸片太鈍；2.副鋸寬度不夠、太窄；3.主、副鋸片中心線不重合；4.重新更換鋸片；5.換鋸片調整副鋸左右位置
（三），有燒焦的痕跡（鋸后板材上）：1.合金鋸片太鈍，鋸片上鋸齒太多；2.轉速過高或進料太慢；3.更換鋸片，選擇適當的鋸片； 4.選擇適當的轉速和進料速度
（四），在鋸切時有工件被副鋸頂起來的現象：1.副鋸片太鈍；2.副鋸片升得太高；3.更換鋸片；4.適當降低副鋸片的高度
（五），中間貼面板爆邊：1.板材較厚、每塊微彎不平整，上下面互疊一起后產生縫隙；2.機械壓料的氣缸壓力不夠；3.工件板面有條紋也會爆邊
；4.工作鋸切時少壓2-3塊板材；5.鋸切板材時進刀速度適當調慢適切認可；6.檢查鋸片是否不鋒利、及時修磨刃口
木工機械：板材加工時出現有爆邊問題的解決方法：
（一），出現上面爆邊：1.主鋸片太鈍，鋸齒太少；2.主鋸片高出板材太少；3.板材質量太差，會很快鈍鋸片；4.重新更換鋸片；5.升高主鋸片；6.選 用雜質少、質量高的板材
（二），出現下面爆邊（鋸后的板材）：1.副鋸片太鈍；2.副鋸寬度不夠、太窄；3.主、副鋸片中心線不重合；4.重新更換鋸片；5.換鋸片調整副鋸左右位置
（三），有燒焦的痕跡（鋸后板材上）：1.合金鋸片太鈍，鋸片上鋸齒太多；2.轉速過高或進料太慢；3.更換鋸片，選擇適當的鋸片； 4.選擇適當的轉速和進料速度
（四），在鋸切時有工件被副鋸頂起來的現象：1.副鋸片太鈍；2.副鋸片升得太高；3.更換鋸片；4.適當降低副鋸片的高度
（五），中間貼面板爆邊：1.板材較厚、每塊微彎不平整，上下面互疊一起后產生縫隙；2.機械壓料的氣缸壓力不夠；3.工件板面有條紋也會爆邊
；4.工作鋸切時少壓2-3塊板材；5.鋸切板材時進刀速度適當調慢適切認可；6.檢查鋸片是否不鋒利、及時修磨刃口