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        紅木家具生產流程


        紅木家具生產流程
        1、備料: (1)原料:采購回來的原木或大的方材,外形不規則,目前原料的采購主要有在本地直接購買,國外采購。 (2)選材:根據設計部的圖紙,到倉庫由專人負責選材。 (3)選料:根據要生產的家具結構,對選回來的木材再進行細選。 (4)開料:進行合理的橫截與縱解,將鋸材按開料單的要求鋸成相應的部件。 (5)烘干:對開好的規格料進行烘干。 (6)拼板:對烘干好的料材先進行壓刨,使其達到與設計要求接的尺寸,然后按料單的規格將顏色、紋理等接近的同一種料材拼在一起,最后再進行打板。 (7)放胚:①平創:用來加工料材粗糙的翹面及不平表面,并可按一定角度刨平相臨的表面。 ②壓刨:通過壓刨使相同規格的料材達到與設計要求相同的厚度。
        2、木工零配件加工: (1)開榫機:根據圖紙要求的尺寸與角度,通過五片鋸進行鋸長度和榫頭。 (2)鉆孔機:根據圖紙的要求對要打眼的部件進行打眼。 (3)銑床:主要用于銑型裁口、開槽、起線以及異行部件的加工等。 (4)鏤銑機:主要用于起線條、做弧面,加工出符合設計要求的仿形曲線凹槽等。 (5)手拉鋸、推拉鋸:在固定工作臺上都配制了可調節的靠尺,可以精確的調整鋸切板材的尺寸。
        紅木家具生產流程
        3、安裝(局部):對家具的局部以及小件的家具進行組裝。
        4、電腦雕刻: (1)畫圖:根據故宮圖樣及木工規定的尺寸,畫出準確的手工圖。 (2)編程:把手工圖掃描到電腦里,先設計成浮雕圖,然后再通過專用軟件進行刀路程序編程。 (3)電腦雕刻:將編好的刀路程序通過局域網輸入電腦雕機,電腦雕機按照刀路程序進行電腦雕刻。
        5、雕花:對電腦雕機刻出來的雕花板及其它部件模糊的地方進行手工再加工處理,或者對電腦雕機無法處理的細節,如細致的紋路,人物的五官等地方在進行手工雕刻。
        6、刮磨:用專用的刮磨工具對家具凹凸不平的地方和線條等進行刮平,刮順。
        7、磨光:用不同的砂紙經過(180目、240目、320目、600目、800目、1000目、1200目)多道程序把產品磨到一定的光潔度。(要保持圖案、紋路的完整性、不能使其變形)
        8、安裝(整體):木工根據設計圖紙的組裝圖進行整體組裝
        9、打蠟:對家具不平整的地方再次磨光,然后打蠟,打蠟完后再抹布抹干凈、抹光亮。

         
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