金華中宏雙面刨啟動(dòng)時(shí)操作注意事項(xiàng)
1、調(diào)整運(yùn)送及上下刨所需加工厚度，以手動(dòng)或電動(dòng)視需求調(diào)整。
2、雙面刨鋸機(jī)適用于加工件厚度均勻的木料，不適于過度撓曲材料之水平歸正。
3、檢視各部運(yùn)送及傳動(dòng)部位，并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
4、上下刨刀刀刃設(shè)備以高出刀刃頭1mm，高出刀軸2-3mm為佳。
5、檢視作業(yè)臺(tái)活動(dòng)輪，不行低于作業(yè)臺(tái)面，須高出作業(yè)臺(tái)面至少0.2mm為佳。
6、上下刨主軸皮帶檢視其松緊度，以指壓具有少量彈性方可。
7、下刨軸需換刀時(shí)，需卸下三角皮帶后，方可脫出，待校刀結(jié)束后回復(fù)原位，裝妥皮帶并旋緊。
8、所有塵屑鏟除或機(jī)械內(nèi)部調(diào)整，應(yīng)在雙面刨鋸機(jī)完全停止后進(jìn)行。
9、加工件放置于作業(yè)臺(tái)上，切勿繼續(xù)操作降下的動(dòng)作，避免損壞升降設(shè)備。
10、非經(jīng)原廠贊同，任何情況均不得擅自調(diào)整升降螺帽，否則將嚴(yán)重影響雙面刨鋸機(jī)精度及造成傳動(dòng)機(jī)件反常破損。
金華中宏雙面刨的操作要領(lǐng)
1、刀軸正反轉(zhuǎn)。
2、調(diào)整運(yùn)送及上下刨所需的加工厚度，以電動(dòng)及手動(dòng)微調(diào)。
3、本機(jī)器適用于加工工件厚度均勻，不適用加工工件過度翹曲。
4、檢查各運(yùn)送及傳動(dòng)部位，并作恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
5、刨刀刀片裝置以刀刃高出刀刃夾1mm、高出刀軸2~3mm合適。
6、檢查定盤活動(dòng)輪，不行低于定盤面，至少高出定盤輪0.2mm。
7、檢查上、下刨刀主軸皮帶松緊度，以指壓具有少許彈性方可。
8、下刨刀軸校刀、換刀時(shí)，須放松馬達(dá)，卸下三角皮帶后才能將刀軸拖出。校刀、換刀完畢，回復(fù)原位，裝置皮帶并旋緊。
2、雙面刨鋸機(jī)適用于加工件厚度均勻的木料，不適于過度撓曲材料之水平歸正。
3、檢視各部運(yùn)送及傳動(dòng)部位，并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
4、上下刨刀刀刃設(shè)備以高出刀刃頭1mm，高出刀軸2-3mm為佳。
5、檢視作業(yè)臺(tái)活動(dòng)輪，不行低于作業(yè)臺(tái)面，須高出作業(yè)臺(tái)面至少0.2mm為佳。
6、上下刨主軸皮帶檢視其松緊度，以指壓具有少量彈性方可。
7、下刨軸需換刀時(shí)，需卸下三角皮帶后，方可脫出，待校刀結(jié)束后回復(fù)原位，裝妥皮帶并旋緊。
8、所有塵屑鏟除或機(jī)械內(nèi)部調(diào)整，應(yīng)在雙面刨鋸機(jī)完全停止后進(jìn)行。
9、加工件放置于作業(yè)臺(tái)上，切勿繼續(xù)操作降下的動(dòng)作，避免損壞升降設(shè)備。
10、非經(jīng)原廠贊同，任何情況均不得擅自調(diào)整升降螺帽，否則將嚴(yán)重影響雙面刨鋸機(jī)精度及造成傳動(dòng)機(jī)件反常破損。
金華中宏雙面刨的操作要領(lǐng)
1、刀軸正反轉(zhuǎn)。
2、調(diào)整運(yùn)送及上下刨所需的加工厚度，以電動(dòng)及手動(dòng)微調(diào)。
3、本機(jī)器適用于加工工件厚度均勻，不適用加工工件過度翹曲。
4、檢查各運(yùn)送及傳動(dòng)部位，并作恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
5、刨刀刀片裝置以刀刃高出刀刃夾1mm、高出刀軸2~3mm合適。
6、檢查定盤活動(dòng)輪，不行低于定盤面，至少高出定盤輪0.2mm。
7、檢查上、下刨刀主軸皮帶松緊度，以指壓具有少許彈性方可。
8、下刨刀軸校刀、換刀時(shí)，須放松馬達(dá)，卸下三角皮帶后才能將刀軸拖出。校刀、換刀完畢，回復(fù)原位，裝置皮帶并旋緊。